水性無機富鋅底漆是一種環保型防腐涂料，廣泛應用于鋼結構、船舶、橋梁、鋼材的防腐底漆、集裝箱底漆等領域的防腐保護。以下是其使用方法及施工工藝：

一、施工前準備

1. 表面處理

• 清潔：清除基材表面的油污、灰塵、銹跡等雜質。

• 除銹：采用噴砂或機械除銹，達到Sa2.5級或以上標準，確保表面粗糙度在40-75μm之間。

• 清潔檢查：用壓縮空氣或干凈布清除表面殘留的灰塵和雜質。

2. 環境條件

• 溫度：施工環境溫度應在5℃-40℃之間。

• 濕度：相對濕度應低于85%，避免在雨雪、霧天或潮濕環境下施工。

• 通風：確保施工區域通風良好。

二、涂料準備

1. 攪拌

• 使用前充分攪拌涂料，確保鋅粉均勻分散。

• 如果涂料放置時間較長，需重新攪拌。

2. 稀釋

• 如需稀釋，可加入適量清潔水（通常不超過5%），攪拌均勻。

• 避免過度稀釋，以免影響涂層性能。

3. 過濾

• 使用前用濾網過濾涂料，去除雜質。

三、施工方法

1. 涂裝方式

• 刷涂：適用于小面積或復雜部位。

• 滾涂：適用于中等面積施工。

• 噴涂：推薦使用無氣噴涂，效率高且涂層均勻。

2. 涂裝工藝

• 第一道涂層：均勻涂裝，確保完全覆蓋基材表面。

• 干燥：常溫下干燥1-2小時（具體時間根據環境溫度和濕度調整）。

• 第二道涂層：在第一道涂層完全干燥后，涂裝第二道涂層，確保厚度均勻。

• 總干膜厚度：通常控制在50-80μm之間，具體厚度根據設計要求調整。

3. 干燥與固化

• 常溫下干燥24小時后可進行下一道涂層的施工。

• 完全固化需要7天左右，期間避免接觸水或化學物質。

四、注意事項

1. 施工安全

• 施工時佩戴防護手套、口罩和護目鏡。

• 避免涂料接觸皮膚或眼睛，如不慎接觸，立即用清水沖洗并就醫。

2. 涂層質量檢查

• 外觀：涂層應均勻、無流掛、無氣泡。

• 厚度：使用測厚儀檢測干膜厚度，確保符合設計要求。

• 附著力：進行劃格法或拉拔法測試，確保涂層附著力達標。

3. 儲存與運輸

• 涂料應存放在陰涼干燥處，避免陽光直射和高溫。

• 儲存溫度控制在5℃-35℃之間，避免凍結。

五、配套涂層

• 中間漆：可根據需要涂裝環氧云鐵中間漆。

• 面漆：推薦使用聚氨酯面漆或氟碳面漆，以提高耐候性和裝飾性。

通過以上方法，可確保水性無機富鋅底漆的施工質量，充分發揮其優異的防腐性能。